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          使用平面貼標機遇到小故障怎么調整?看這里

           發布時間:2021-12-06 點擊量:416
            平面貼標機核心工作原理:傳感器檢測到產品經過,傳回信號到貼標控制系統,在適當位置控制系統控制電機送出標簽并貼附在產品待貼標位置上,產品流經覆標裝置,標簽被滾覆,一張標簽的貼附動作完成;操作過程:放產品—>產品輸送(設備自動實現)—>貼標(設備自動實現)—>收集已貼標產品。
           
            平面貼標機特點介紹:
           
            1、具備無物不貼標,自動校正和自動檢測功能;
           
            2、設備主要材料采用不銹鋼和高級鋁合金,整體結構牢固,美觀大方;
           
            3、機械結構微型設計,占用空間少,設備移動和在流水線中安置方便;
           
            4、采用產品導向間隙消除機構和標簽防走偏機構,貼標定位精度高達±0.5mm;
           
            5、貼標穩定性好,貼標平整、不起皺、無氣泡,可滿足大部分產品平面和大弧度面上有要求的貼標;
           
            6、采用標準PLC+觸摸屏+步進電機+標準傳感器電控系統控制,安全系數高,人機交互界面全中文注釋和完善的故障處理提示功能、操作教導功能;使用方便,維護簡單;
           
            7、機械調整部分結構化組合和標簽卷繞的巧妙設計,貼標位置自由度微調方便(調整后可固定),使不同產品之間的轉換和標簽卷繞變得簡單、省時。
           
            當然任何設備使用過程因操作不當等因素都會引起故障,下面小編就整理了一些平面貼標機常見的故障及調整方法,希望能夠給大家帶來幫助:
           
            1、進瓶星輪、出瓶星輪、進瓶螺旋桿的調整
           
            在對進、出瓶星輪和進瓶螺旋桿進行調整時,以標機的壓瓶頭為準。首先調整進瓶星輪,當壓瓶頭剛好 壓倒瓶子時,調整進瓶星輪,使瓶子位于星輪凹槽中間。進瓶螺旋桿的調整:以進瓶星輪為準,當瓶子 位于進瓶星輪凹槽正中間時,調整螺旋桿,使螺旋桿進瓶側靠緊瓶子但不產生位移。出瓶星輪的調整: 當壓瓶頭剛剛抬起,調整星輪使瓶子位于星輪的凹槽中間。
           
            2、標站的調整
           
            刮膠板與膠輥的調整:刮膠板與膠輥在整個長度內不能出現間隙,如果有間隙可以通過調整偏心螺栓來 調整刮膠板。膠輥與標板的調節:標板與膠輥之間只是相互接觸而沒有任何壓力。間隙過大,標板上膠 過多,造成甩膠。間隙過小,接觸太緊,會將膠水擠走,標板半邊沒有膠水。實踐證明,標板與膠輥間 隙在0.1mm~0.2mm之間為更佳??梢酝ㄟ^調整膠輥下部的軸承座來實現,必要時對膠輥上部的軸承進行 調節。
           
            3、壓刷裝置的調整
           
            標刷的中心對正標簽并且兩邊對稱。標刷垂直于容器表面。壓刷橫掃容器的重疊間隙為:單個壓刷為 10mm~15mm,組合壓刷為5mm~10mm。清洗刷距離海綿的位置為1mm~2mm。壓瓶頭的調節。壓瓶頭在沒 有瓶子時應比有瓶子時低20mm。
           
            4、標簽盒的調節
           
            標盒中心線,標站中心軸與標簽紙相切,標板中心軸三點成一線,調整標板與標簽紙相切(0距離),再 將標盒移近1mm~2mm即可。標紙在標盒與兩邊壓條的間隙應在0.8mm-1mm之間,間隙太大造成標紙在標 盒里移位,出現斜標,間隙太小會造成推標不暢。標盒抓標鉤位置的調節:上下、左右的抓標鉤在同一 垂直平面上并且均勻吃力于標紙,則可順利抓標。標簽供給滾輪的調節:在沒有標簽的時候,標簽壓板能夠壓到標簽盒的更前端并且裝有標簽時,標簽鉤指附近的標簽不能被壓壞。
           
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